ماژول های پنل های خورشیدی دو طرفه، شینگل، نیم تراشه و MBB چند شینه چیست؟

ماژول فتوولتائیک خورشیدی بخش اصلی سیستم تولید برق خورشیدی است و وظیفه آن تبدیل انرژی خورشیدی به انرژی الکتریکی و ارسال آن به باتری ذخیره سازی برای ذخیره سازی است. با توجه به اجزاء، ماژول های فتوولتائیک سیلیکون کریستالی که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند عمدتاً از سه قسمت تشکیل شده اند: سلول، مواد بسته بندی EVA، شیشه، صفحه پشتی و قاب، و جعبه اتصال.

پنل های خورشیدی:

این جزء اصلی تولید انرژی خورشیدی است. با توجه به اثر فتوولتائیک، می تواند تحت شرایط نور، الکترون های آزاد تشکیل دهد و جریانی را تحت رسانش یک طرفه اتصال PN ایجاد کند و در نتیجه انرژی خورشیدی را به الکتریسیته تبدیل کند. در حال حاضر، فناوری‌های در حال توسعه سلول‌های خورشیدی شامل زمینه آلومینیومی (Al-BSF)، تابشگر و پس‌فیلد غیرفعال (PERC)، هتروجانکشن (HIT) و غیره است.

مواد محصور کننده EVA: فیلم چسب حرارتی حاوی EVA برای لایه‌بندی سلول، صفحه پشتی و شیشه به صورت یکپارچه برای تشکیل یک ماژول استفاده می‌شود.

شیشه، صفحه پشتی و قاب: قطعاتی که از خراب شدن یا آسیب دیدن سلول ها توسط دنیای بیرون جلوگیری می کنند، عمر مفید ماژول ها را افزایش می دهند و نصب بعدی را تسهیل می کنند.

جعبه اتصال: به طور کلی، 60 یا 72 سلول در ماژول وجود دارد. سلول ها به صورت سری از طریق خمیر نقره به هم متصل می شوند. پس از تشکیل جریان در شرایط نور، از طریق سیم خمیر نقره ای به جعبه اتصال منتقل می شود و سپس به باتری خارجی متصل می شود.

خورشیدیساختار داخلی ماژول PV:

فناوری نیمه سلولی یک فناوری معمولی است که توان را به طور متناسب افزایش می دهد و سلولی با راندمان بالاتر را برای بهبود بیشتر روی هم قرار می دهد. فن آوری نیمه تراشه که بر روی ماژول های پلی کریستالی معمولی قرار گرفته است می تواند قدرت را 5 تا 6 وات افزایش دهد. همین فناوری را می توان بر روی ماژول های تک کریستالی perc قرار داد تا بیش از 8 وات افزایش توان به ارمغان آورد. در سال 2018، ماژول های تمام تراشه بیش از 90 درصد از سهم را به خود اختصاص دادند. فن آوری نیم تراشه مقاومت سری در ماژول را کاهش می دهد، تلفات توان داخلی را کاهش می دهد و راندمان تبدیل را بهبود می بخشد. فناوری نیمه تراشه بالغ است و بازده تضمین شده است. ظرفیت تولید فعلی حدود 15 گیگاوات است و پیش بینی می شود در آینده به تدریج جایگزین تراشه کامل شود.

ظرفیت شینگلینگ و پیش بینی در 2017-2021 (GW)

فن آوری به اصطلاح شینگلینگ به برش دادن برش های باتری سنتی به 1/5، استفاده از چسب رسانا برای اتصال مستقیم دو باتری، اتصال و چیدن آنها به هم و سپس اتصال برش های باتری به صورت سری بر این اساس اشاره دارد. به این ترتیب، فاصله سلولی 2-3 میلی‌متری که در ماژول‌های سنتی رزرو شده است را می‌توان حذف کرد و سلول‌های بیشتری را می‌توان در همان ناحیه بارگذاری کرد. به طور کلی، یک ماژول 60-نوع معمولی می تواند 66 سلول را بارگیری کند.

علاوه بر این، از آنجایی که تکنولوژی شینگلد از چسب رسانا به جای نوار جوش برای انتقال جریان استفاده می کند، مشکلی با پوشش نوار جوشکاری ناحیه دریافت نور موثر در ماژول سنتی وجود ندارد، بنابراین منطقه دریافت نور موثر ماژول شینگلد. بزرگتر از ماژول سنتی است که عملکرد انباشتگی را بیشتر بهبود می بخشد. راندمان تبدیل اجزای کاشی فناوری Shingling یک نوآوری مهم در فناوری ماژول های فتوولتائیک است. شینگلینگ روش طولانی مدت استفاده از نوار جوش برای اتصال الکتریکی سلول ها را تغییر داده است و سطح نور ماژول های فتوولتائیک را بسیار افزایش داده است. ظرفیت تولید ماژول های شینگلد نیز از سال جاری به طور قابل توجهی افزایش یافته است، اما به دلیل نگرانی های طولانی مدت نقض حق ثبت اختراع در فناوری شینگل، بازار نهایی نسبتاً محدود است. برای صادرات خارج از کشور، ماژول های شینگل اکثر تولیدکنندگان هنوز هم عمدتاً به پروژه های داخلی در چین عرضه می شوند.

از منظر جریان فرآیند اجزای شینگل، اولین مشکل در مشکلاتی مانند ترک ها و آسیب هایی است که ممکن است در طول فرآیند برش ایجاد شود. دوم این که در فرآیند جوشکاری، لازم است از یک رشته مخصوص برای شینگلینگ استفاده شود. نیاز. به طور کلی، فرآیندهایی که بر عملکرد اجزای شینگل تأثیر می‌گذارند عبارتند از: برش لیزری، چیدمان نوار باتری، جوشکاری نوار باتری و غیره.